浆果产品加工工艺流程图:

浆果生产线介绍：

各类浆果深加工生产线整合意大利技术，符合欧洲标准。通过与德国STEPHAN、荷兰OMVE、意大利Rossi & Catelli等国际公司的不断发展与融合，在生产线设计与工艺技术方面形成了独特的理念。我们拥有超过100条整条生产线的丰富经验，可提供不同生产能力的整线交钥匙工程，并可根据不同客户要求定制提供工艺设计，设备设计、设备制造、安装、调试和售后服务一条龙服务。

一条完整的浆果加工生产线，可获得多种浆果类产品，如：浆果原浆、浆果汁、浆果浓缩浆和美味的浆果果汁饮品。

完整的浆果加工流水线主要包括以下几个关键环节：

——浆果清洗和拣选系统：此环节的水经过过滤净化循环使用，节约能源；为保证最终产品的品质和质量，烂果和青果必须进行拣选排除（此环节会因为浆果种类不一，选择不定）；

——预热系统；全自动PLC控制，温度PID自动控制；

——打浆精制系统：双道设计，知名品牌四级电机，意大利技术设计，设备性价比高；

——连续浓缩蒸发系统：全自动PLC 控制。依据产能设计为单效蒸发或者多效蒸发；节能设计。针对产品不一有两种浓缩蒸发形式供选择：降膜浓缩蒸发器和强制外循环蒸发器；

——杀菌和无菌灌装：采用专为高粘度产品设计的套管杀菌机进行灭菌，和无菌灌装机进行完美配合，实现无菌灌装。全自动PLC控制；

——溶糖调配系统，罐体均配备知名品牌液位传感器，全自动PLC控制，减少人为因素出错概率，降低劳动强度；

——热灌装用列管式杀菌机或板式杀菌机。全自动PLC控制；

——热灌装系统；

——后段巴氏灭菌冷却系统和后段输送包装：全自动PLC控制；

——RO水系统：全自动PLC控制，用于制备饮料用水；

——CIP清洗系统。独立西门子控制系统，全自动PLC控制。

无菌桶装浆果汁/原浆/浓缩浆/浓缩汁可进一步加工成玻璃瓶、无菌砖、PET瓶等包装的浆果果汁饮品等终端产品；也可直接从新鲜浆果生产终端成品(璃瓶、无菌砖、PET瓶等包装的浆果饮品等)。

生产线应用：

上海天·博中国机械可提供交钥匙工程的浆果类 (蓝莓、草莓、覆盆子、黑莓等)加工生产线。可提供不同生产能力的整线交钥匙工程，每小时生产能力从几拾公斤/小时到20吨/小时，并可根据不同客户要求定制提供工艺设计，设备设计、设备制造、安装、调试和售后服务一条龙服务。该生产线先进的设计理念，自动化程度高。主体设备全部采用优质食品级不锈钢制造，符合卫生要求和标准。

浆果生产线特点：

主要结构为优质304或316L不锈钢制作；

整合意大利技术，符合欧洲标准；

降膜浓缩蒸发（针对于生产流动性较好的果汁产品）/强制循环蒸发器（针对于生产流动性较差的浓缩浆类产品）节能设计(能源回收)，提高能源利用率，大大降低生产成本；

可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择；

终端产品品质优良；

生产效率高，生产灵活，可根据客户的实际需要定制生产线；

低温真空降膜浓缩蒸发器大大降低了风味物质和营养损失；

采用全自动PLC控制，降低生产劳动强度，提高生产效率；

独立的西门子控制系统，监控各个加工工段和系统。

独立控制系统秉承易研机械（Easyreal）的设计理念:

1. 自动化程度高，最大化减少操作人员的数量；

2. 所有电器元件均为国际一流顶级品牌，确保设备运行的稳定性和可靠性；

3. 在生产过程中，采用人机界面操作。设备运行和状态完成并显示在触摸屏上；

4. 设备采用联动控制，对可能发生的突发事件自动、智能化响应。

控制系统零部件供应商及品牌:

核心及关键电气元件均选用国际一流顶级品牌，如：

德国西门子（SIEMENS）触摸屏及PLC编程控制器；

丹麦丹佛斯(DANFOSS)变频器；

法国施耐德（SCHNEIDER）低压电器；

台湾亚德客(AIRTEC)气动元件；

瑞士ABB按钮和开关等。